1、鍋（guō）爐的設計、生產（chǎn）製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業（yè）鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸（shēn）展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保（bǎo）證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製（zhì）係（xì）統（tǒng）中，通過計算（suàn）機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
